導(dǎo)管爆破壓力測試儀 技術(shù)參數(shù)

導(dǎo)管爆破壓力測試儀 技術(shù)參數(shù)  導(dǎo)管爆破壓力測試儀 技術(shù)參數(shù)

導(dǎo)管爆破壓力測試儀    血管導(dǎo)管爆破壓力測試儀

導(dǎo)管爆破壓力測試儀符合YY0285.2、YY0285.1-2017

主要參數(shù)：

驅(qū)動氣壓: 0.3-10MPa   

壓力范圍：0-10MPA(可調(diào))，增壓比 1:16

速率為1 ml/s

壓力讀數(shù)精度±1% ，配有內(nèi)圓錐接頭

主要配置：氣液增壓泵、防護(hù)機(jī)箱、調(diào)壓閥、卸荷閥、手拉閥、耐震壓力表、不銹鋼管路、單向閥等

箱體尺寸：高900*寬1450mm*厚650mm

恒溫箱：外形310-280-180mm，15升；溫度8-100度

（恒溫槽）

必須采取預(yù)防措施和安全防范措施，以保護(hù)試驗(yàn)操作者避免受到加壓系統(tǒng)失敗和高壓下導(dǎo)致流體泄漏所發(fā)生的危險。

1，采用臨床相關(guān)預(yù)處理準(zhǔn)備試驗(yàn)導(dǎo)管。例如，預(yù)先浸泡在生理鹽水中，接觸常用注射液,或滅菌處理。

2，使試驗(yàn)箱流體溫度達(dá)到(37±2)C,并在試驗(yàn)過程中保持該溫度。

3，將導(dǎo)管座連接到連接器，并用鎖定裝置牢固固定(如適用)。

4，確保導(dǎo)管內(nèi)的氣體已用流體排出，然后用夾子封閉導(dǎo)管。

5，檢査液壓回路是否完好并無泄漏。

6，試驗(yàn)前將導(dǎo)管浸入循環(huán)的試驗(yàn)箱流體中至少1 min,使其達(dá)到熱平衡。

7，調(diào)節(jié)液壓源,使其向試驗(yàn)導(dǎo)管供給速率為1 mL/s的流體，以產(chǎn)生可使導(dǎo)管泄漏或爆破的足夠壓力。對于替代設(shè)備，制造商應(yīng)選用一個壓力遞增速率來控制試驗(yàn)設(shè)備，使其準(zhǔn)確地測量到靜態(tài)爆破壓力。

8，將流體注射到閉合的導(dǎo)管中直到導(dǎo)管泄漏或爆破。

9，系統(tǒng)加壓時，記錄導(dǎo)管座壓力，標(biāo)注其能達(dá)到的最大壓力o

導(dǎo)管爆破壓力測試儀    血管導(dǎo)管爆破壓力測試儀

導(dǎo)管爆破壓力測試儀符合YY0285.2、YY0285.1-2017

主要參數(shù)：

驅(qū)動氣壓: 0.3-10MPa   

壓力范圍：0-10MPA(可調(diào))，增壓比 1:16

速率為1 ml/s

壓力讀數(shù)精度±1% ，配有內(nèi)圓錐接頭

主要配置：氣液增壓泵、防護(hù)機(jī)箱、調(diào)壓閥、卸荷閥、手拉閥、耐震壓力表、不銹鋼管路、單向閥等

箱體尺寸：高900*寬1450mm*厚650mm

恒溫箱：外形310-280-180mm，15升；溫度8-100度

（恒溫槽）

必須采取預(yù)防措施和安全防范措施，以保護(hù)試驗(yàn)操作者避免受到加壓系統(tǒng)失敗和高壓下導(dǎo)致流體泄漏所發(fā)生的危險。

1，采用臨床相關(guān)預(yù)處理準(zhǔn)備試驗(yàn)導(dǎo)管。例如，預(yù)先浸泡在生理鹽水中，接觸常用注射液,或滅菌處理。

2，使試驗(yàn)箱流體溫度達(dá)到(37±2)C,并在試驗(yàn)過程中保持該溫度。

3，將導(dǎo)管座連接到連接器，并用鎖定裝置牢固固定(如適用)。

4，確保導(dǎo)管內(nèi)的氣體已用流體排出，然后用夾子封閉導(dǎo)管。

5，檢査液壓回路是否完好并無泄漏。

6，試驗(yàn)前將導(dǎo)管浸入循環(huán)的試驗(yàn)箱流體中至少1 min,使其達(dá)到熱平衡。

7，調(diào)節(jié)液壓源,使其向試驗(yàn)導(dǎo)管供給速率為1 mL/s的流體，以產(chǎn)生可使導(dǎo)管泄漏或爆破的足夠壓力。對于替代設(shè)備，制造商應(yīng)選用一個壓力遞增速率來控制試驗(yàn)設(shè)備，使其準(zhǔn)確地測量到靜態(tài)爆破壓力。

8，將流體注射到閉合的導(dǎo)管中直到導(dǎo)管泄漏或爆破。

9，系統(tǒng)加壓時，記錄導(dǎo)管座壓力，標(biāo)注其能達(dá)到的最大壓力o